Propandiolphenylether (PPH) CAS-Nr.: 770-35-4
Produktname:Propandiolphenylether (PPH)
Zutaten:1-Phenoxy-2-propanol
CAS-Nr.:770-35-4
Molekularformel:C9H12O2
Molekulargewicht:152,19
SStruktur:
Spezifikation:
Aussehen:Hellgelbe Flüssigkeit
Gehaltsbestimmung in %:≥90,0
pH-Wert: 5,0–7,0
Farbe (APHA): ≤100
Anwendung:
PPH ist eine farblose, transparente Flüssigkeit mit einem angenehm süßlichen, aromatischen Geruch. Es ist ungiftig und umweltfreundlich und reduziert den V°C-Wert von Lacken deutlich. Als effizientes Koaleszenzmittel eignet es sich besonders für verschiedene Wasseremulsions- und Dispersionsbeschichtungen in Glanz- und Seidenglanzlacken. Es ist ein starkes Lösungsmittel für verschiedene Acrylatpolymere wie Vinylacetat, Acrylester und Styrol. Aufgrund seiner geringen Wasserlöslichkeit (unterhalb der Wasserverdunstungsrate) werden die Partikel gut aufgequollen. Dadurch wird eine vollständige Absorption durch die Latexpartikel gewährleistet, wodurch ein exzellenter, durchgehender Beschichtungsfilm entsteht. Dies führt zu optimaler Koaleszenz und Farbentwicklung und bietet zudem eine gute Lagerstabilität. Im Vergleich zu herkömmlichen Filmbildnern wie TEXANOL (einem selbst hergestellten Alkoholester) reduziert PPH die benötigte Menge um ca. 30–50 %. Bei gleichem Glanz, gleicher Fließfähigkeit, gleicher Tropffestigkeit und Farbentwicklung sowie unter scheuerbeständigen Bedingungen ist eine vollständige Filmbildung ohne weitere Zusätze möglich. PPH zeichnet sich durch ein starkes Koaleszenzvermögen, eine 1,5- bis 2-fach höhere Abscheideeffizienz und deutlich niedrigere Produktionskosten aus. Bei den meisten Emulsionen wird PPH in einer Menge von 3,5-5% zugesetzt, die minimale Filmbildungstemperatur (MFT) beträgt bis zu -1°C.
DOsage:
1. PPH empfiehlt, das Produkt vor der Emulsion oder während des Mahlvorgangs der Pigmente hinzuzufügen, damit sich die PPH-Formulierungen und andere Inhaltsstoffe leicht verbinden, vorzugsweise emulgiert und dispergiert werden und somit die Stabilität des Pigments und ähnlicher Substanzen nicht beeinträchtigt wird.
2. Im Allgemeinen beträgt die Zugabemenge 3,5 bis 6 % Acrylemulsion, wobei für Essig eine Acrylemulsion in einer Menge von 2,5 bis 4,5 % und für Styrol-Acryl im Allgemeinen 2 bis 4 % zugesetzt wird.
Verpackung und Lagerung
1. 200 kg /Fässer oder 25 kg /Kunststofffässer und gemäß den Anforderungen des Kunden.
2. Lagern Sie das Produkt an einem kühlen, trockenen und gut belüfteten Ort, fern von unverträglichen Materialien.